宁波渗镝渗铽-渗镝渗铽-宁波慕磁科技

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    2020-7-25

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电流波形对钕铁硼镀层结合力的影响主要表现在预镀或直接镀上。因钕铁硼材质化学活性极强,在预镀或直接镀时如果电流脉动成分太大,渗镝渗铽,可能在电流间歇时表面发生氧化,给镀层结合力带来---。这点和镀铬很相似,因铬的钝化性极强,镀铬的电流脉动成分大同样得不到合格的镀层。

所以,钕铁硼预镀或直接镀宜选用纹波系数小的电镀电源。早些年,曾很多次发生因电流波形造成的镀层结合力事故,比如,滚镀底镍出槽镀层即大面积“起泡”,前处理、镀液等翻了个“底朝天”也无济于事,更换纹波系数小的电源后故障立马消除。此等教训不可谓不深刻,甚至现在这种事情仍时有发生,所以相关人员应引起足够的重视。而打好底后像普通钢件滚镀那样选用电流波形即可。


往期文章有述,滚镀的结构缺陷之一是电流密度上限不易提高,则滚镀难以使用大的电流而影响镀速不能加快。---措施之一是---滚筒的透水性,使滚筒内尽量维持较高的主金属离子浓度,以使用大的电流密度上限(电流密度和电流效率两高),加快镀速。



相对于普通钢件,浸泡式渗镝渗铽工艺,钕铁硼对镀速的要求更高,则尤其需要使用透水性好的滚筒。记得很多年前曾有人有过此疑问,他说他在某国看到差不多大小的钕铁硼滚筒电流开得很大,而他的滚筒电流很小,不知何故?其实原因很简单,抛开镀液的因素不说,滚筒透水性好是必须的。钕铁硼滚筒透水性好,利于使用大的电流密度上限,则上镀快,镀层结合力好。另外,上镀快不仅可防止基体氧化,也可减少磁铁表面的微孔吸氢,从而利于提高镀层结合力。


钕铁硼(nd-fe-b):
 永磁材料主要有铝镍钴(alnico)系金属永磁,一代smco5永磁体(称为1:5型钐钴合金),第二代sm2co17(称为2:17型钐钴合金)永磁体,第三代稀土永磁合金ndfeb(称作钕铁硼合金)。随着科学技术的发展,钕铁硼永磁材料的性能不断提高,应用领域不断扩大。高磁能积(50兆高斯≈400kj/m3)、高矫顽力(28eh、32eh)和高使用温度(240c)的烧结钕铁硼已产业化生产。钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土钕(nd)32%、金属元素铁(fe)64%和非金属元素硼(b)1%(少量添加镝(dy)、铽(tb)、钴(co)、铌(nb)、(ga)、铝(al)、铜(cu)等元素)。钕铁硼三元系永磁材料是以nd2fe14b化合物作为基体的,其成分应与化合物nd2fe14b分子式相近。但完全按nd2fe14b成分配比时,磁体的磁性能很低,甚至无磁。只是实际的磁体当中钕和硼的含量比nd2fe14b化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。




主要有三个参量:剩磁br(residual induction),单位gauss,从饱和状态去除磁场后,渗铽渗镝工艺应用,剩余的磁通密度,代表了磁铁对外所能提供磁场强弱;矫顽力hc(coercive force),单位oersteds,就是把磁体放在一个反向外加磁场中,宁波渗镝渗铽,当外加磁场增加到一定强度时磁体的磁性就会消失,把这个抵抗外加磁场的能力称为矫顽力,代表了衡量抗退磁能力;磁能积bhmax,单位gauss-oersteds, 就是单位体积材料所产生的磁场能量,是磁铁所能存储能量多少的一个物理量。



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