吸附氢的影响
钕铁硼材质组织疏松,在镀前处理的酸洗和施镀过程中,不可避免地会有一定的吸附氢(在析氢反应时产生)进入基体表面的微孔内,则过后可能造成镀层起泡、开裂等。为此有以下几点注意事项。
有诸如密度小、失重大、粉粒不均匀、表面裂纹等材料缺陷的产品(基体易吸氢),不宜施镀,否则电镀加工做得再好,镀层结合力也不易---。
倒角务使零件表面平整、光滑、无锐边锐角,且边角达到规定的圆润度,否则粗糙的表面易吸氢。
若使用电解除油,切忌阴极除油,防止吸氢。
酸洗时应尽量使用缓蚀剂,或使用具有缓蚀作用的酸洗液,防止容易过腐蚀的钕铁硼零件表面吸氢。
预镀或直接镀尽量使用电流的镀液,减少吸氢。
影响钕铁硼镀层结合力的因素很多,文中仅列出目前来说相对重要的几项,其他因素也一定还有,比如磁体与镀层的热胀冷缩关系、硼灰的影响等,容待以后慢慢补充。
磁铁的两极原理很简单,通过举例说明大家就会明白了!如果磁铁折断成两节后,就变成了两块磁铁,任然会有南极和北极,因为产生磁性的物质成分还存在,那么也就自然会产生南北两极的磁性来!就像磁铁片折断成了两块,那还是磁铁片的道理是一样的。
使用逻辑:万物都是由“源层”(资源层)和“拼层”(拼合层)不断“拼合”而成的;而“源层”也决定了“拼层”可以出现的“性质”和“功能”;于是我们发现了磁铁分成两半后都有南北两极,就是因为它“源层”的“物质成分”还存在。
1、磁铁上磁力较强的部分叫磁极,磁铁有两个磁极。
2、两个磁极接近,有时相互排斥,有时相互吸引。磁铁的两极之间作用是相互的。
磁铁分子之间既有磁力也有分子间力,渗铽渗镝工艺应用,分子间力远远大于磁力,浸泡式渗镝渗铽工艺,当磁铁分子距离变大时,分子间力减小至消失,磁力就会表现出来。
如果是条形磁铁,可以用细线捆住磁铁中间位置将磁铁吊挂起来,使磁铁处于接近水平,当磁铁静止后,指向北方的一端是n极,指向南方的一端是s极。
如果不是条形磁铁,你可以找一根长一点的铁棒,使其沿磁铁的两极方向被磁铁吸引,然后用细线按上述方法测试即可。
如果是圆片的磁铁,多叠几块横放在平面上,然后看下太阳出来的方向,方块的磁铁在强磁的侧面方向系一条细线,在按照上面的方法就出来了。
钕铁硼磁铁的磁路设计的一个任务,是尽或许进步磁空气隙的磁通密度,电路大将电流密度进步比较容易,只需改变导线的截面积即可。截面愈小,电流密度愈高。
进步作业气隙磁通密度的准则在于同性相斥,---相吸。强磁钕铁硼磁铁聚磁的办法主要有:
(1)改变磁路的截面
(2)防止磁力线彼此排斥
强磁钕铁硼磁铁的磁体通常是圆柱形、圆环形、其直径、厚度与磁性能之间存一定的联系。永磁体的磁化强度是一个体积量,在前面已经讲过,而磁通密度却和面积有关,是一个面积量,钕铁硼渗镝铽,φ为磁通量,渗铽,单位是韦伯(wb)卢为磁通量所穿过的正截面积。
随着强磁钕铁硼永磁材料矫顽力的进步,回复憾导率μ下降,接近空气磁导率i。这样永磁体本身的磁阻就不可忽略,因而这种永磁体在磁化方向的长度就不宜太长。
磁路则没有这么便利,除了极个别状况,磁力线没有不能穿透的物质。只要导磁体,没有非导磁体。但是利用磁路几何形状的变化,永磁体和导磁体的恰当摆放,还是可以进步作业气隙的磁通密度。
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