宁波慕磁科技-浸泡式渗镝渗铽工艺-渗铽

自20世纪80年代中期稀土钕铁硼(nd 2 fe 14 b)永磁材料问世以来，浸泡式渗镝渗铽工艺，以其---的高磁能积、高矫顽力、高剩磁等特点，迅速在很多行业展开应用。

我国自20世纪80年代末开始批量生产钕铁硼材料，其后逐年高速增长，于2001年达到了产量的52.9%，更于2008年达到了产量的78.6%，成为名副其实的钕铁硼生产大国[1]。

钕铁硼材料为精细合金体，其主要成分为铁fe(含量约65%)、硼b(含量约1%)及稀土金属re(含钕nd、镨pr、镝dy、铽tb等，总含量约33%)。

材料中的富钕相、富硼相与磁体合金主相间存在电位差，极易形成原电池使材料表面发生电化学腐蚀。

另外，钕铁硼磁体采用粉末冶金工艺生产，使得材料的实际密度无法达到理论密度，内部存在微小孔隙与空洞，在---中易吸氧令稀土元素氧化，破坏合金组分。材料腐蚀或组分破坏后，日久造成磁性能衰减直至丧失，从而影响整机的使用性能和寿命，所以使用前必须进行严格的防腐处理。

每一种形状的永磁体有不同的尺寸，生产过程很难做到一次成型。一般生产流程是：
生产出大块（大尺寸）的坯料******烧结和回火******机械加工（包括切割、打孔）******磨加工******表面镀层（涂层）******检测（磁体性能、表面和尺寸精度）******充磁******包装******出厂。

1、机械加工分为三类：
切割加工：将圆柱、方柱状磁体切割成圆片状、方片状；
外形加工：将圆形、方形磁体加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他复杂形状的磁体；
打孔加工：将圆棒、方棒状磁体加工成圆筒状或方筒状磁体。其加工方式有：磨削切片加工、电火花切割加工和激光加工。

2、烧结钕铁硼永磁元件表面一般要求光滑和达到一定精度，毛坯交货的磁体表面需要进行表面磨加工。
一个是否合格的磁体，不仅仅需要性能的达标，尺寸公差的控制也直接影响它的应用。而尺寸的保障直接取决于工厂的加工实力，加工设备随着经济和市场需求也在不断更新，更的设备以及产业自动化的趋势，不仅仅是满足客户对产品精度日益增长的需求，同时也节约了人力和成本，使其更具备市场竞争力。