滚镀使用滚筒产生了混合周期，混合周期造成零件在进入滚筒后不能像挂镀那样快速上镀，主要表现为零件处于内层时电化学反应停止，重镀则需要从内层翻出到表层，如此反复镀速难以加快。上镀慢对普通钢件尚不算什么大问题，但对化学活性极强的钕铁硼却是比较“要命”的问题。因为钕铁硼零件在进入滚筒后，表面上镀快则氧化慢，镀层结合力好，稀土里渗铽是什么意思，反之则结合力差。所以，钕铁硼滚镀应使零件尽快上镀，表面覆盖一层电位较正的金属后氧化阻止，则镀层结合力提高。这种情况其他零件滚镀也会出现，比如锌合金零件滚镀柠檬酸镍预镀，因锌合金化学活性较强，也要求零件尽快上镀，否则难免产生置换而影响镀层结合力。那么，钕铁硼要求尽快上镀跟滚筒有什么关系呢？
关系大了。影响滚镀镀速的因素有两点：（１）零件的混合周期，（２）电流密度上限。往期文章有述，钕铁硼渗铽，零件的混合周期越短，滚镀的镀速就越快。所以，为使零件尽快上镀，钕铁硼使用的滚筒应具有尽量短的混合周期。而滚筒的混合周期受到滚筒尺寸、大小、转速等多种因素的影响。早些年，钕铁硼镀层结合力---，抛开其他因素不说，跟使用的滚筒不合理有很大关系。可喜的是，近些年越来越多的人意识到这个问题，非常注意滚筒的混合周期，从而使尤其高要求磁铁的品质有了较大程度的提升。但---的是，目前仍有人对此不以为然，认为搞电镀搞定镀液就ｏｋ，其他关系不大。殊不知镀液做为内因虽具有决定作用，而设备做为槽外控制的手段（外因）其能动作用也不可---，这点尤其钕铁硼滚镀更为突显。
，钕铁硼、钐钴永磁材料的应用领域也在不断的开发，随着科技的进步，稀土永磁材料的应用领域也越来越广泛。信丰磁材产品运用在各行各业，现按照永磁材料的功能可以举出以下部分应用实例：
3、机械能的变换方面：利用磁体吸引力的有：磁吸盘、磁力搬运、磁分离装置、磁力传动、磁吸附夹具、活塞泵等；利用磁体之间的吸引力和排斥力的有：磁轴承、磁搅拌、磁悬浮、磁性离合器等；利用永磁体与导体上感应涡流的作用力：功率表、速度计、电度表、涡流驱动装置等。
烧结钕铁硼
优点：磁性能---，是目前磁性能大的磁性材料，渗铽，大磁能积---55mgoe (n54)。
缺点：为了适应高温工作环境，部分牌号的烧结钕铁硼中会添加中重稀土镝、铽，以提高磁体的内禀矫顽力与工作温度，但这会导致产品的单位成本较高；制备过程复杂（先烧结为毛坯再进行机加工），加工过程损耗较高，成品率受影响。
粘结钕铁硼
优点：产品尺寸精度高，形状灵活；不含中重稀土，单位成本较低；直接成型，加工过程中的损耗较低。
缺点：磁性能较低，目前产品大磁能积约为12mgoe；内禀矫顽力与工作温度偏低。
热压钕铁硼
优点：在基本不使用中重稀土的情况下，能够实现---的磁性能，目前产品大磁能积可达43mgoe；加工过程损耗低。
缺点：目前只能做成环形，很大程度上---了热压钕铁硼的应用范围；由于热压钕铁硼技术壁垒高，目前全球仅有日本大同电子实现量产，垄断使得其价格高昂。
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